錘式破碎機是一種被廣泛使用的破碎設備，在很多行業(yè)都有應用，錘式破碎機的工作方式也注定了破碎機錘頭是易損易耗品，后期的更換投入非常大，而且會對產業(yè)效率產生比較大的影響，因此，選擇一套好的破碎機錘頭至關重要，那么，什么樣的錘頭是好錘頭呢？

首先是錘頭材質，先講一下低合金鋼（馬氏體低合金耐磨鋼、奧氏體-貝氏體低合金耐磨鋼和貝氏體-馬氏體低合金耐磨鋼）、中錳抗磨鑄鋼、新型高錳鋼、高碳鉻鎳鉬合金鋼等。低合金鋼的韌性較好，而且可以調整成分和鑄造工藝，硬度和韌性可以兼顧。

而高合金鑄鐵材質的出現(xiàn)，使得破碎機錘頭的性能得到更進一步的提高，高合金鑄鐵具有更高的強度，硬度以及良好的耐磨和抗疲勞性能，用來制造破碎機錘頭非常合適。高合金鑄鐵（高帆高耐磨合金鑄鐵、高鉻鉬鎳合金、鉻硼合金）。

其次是錘頭的鑄造工藝，錘頭鑄造工藝隨著科技水平的提高，有了很大的發(fā)展，傳統(tǒng)的鑄造工藝我們不再贅述，現(xiàn)階段使用較多的是復合鑄造工藝。

最早是鑲鑄復合，即將錘頭和錘柄分開鑄造，根據其工況采用不同的材質鑄造，后期使用其他的溶液將其合并鑄造成型。

雙液復合錘頭的出現(xiàn)，彌補了鑲鑄工藝先天的不足，雙液復合錘頭直接澆入兩種金屬液，使得錘頭和錘柄結合部位更牢固，不易出現(xiàn)斷裂的情況，而且錘頭部分更耐磨。

再者就是工業(yè)設計，破碎機錘頭根據工況一般分為錘頭和錘柄兩部分，兩部分的工作性質不同，導致了材質，和設計上的區(qū)別，例如，破碎機錘頭磨損嚴重的情況下，需要更換錘頭，整體設計的錘頭更換起來工作量大，停機時間長，更換費用較高；而通過將錘頭和錘柄分離的設計方案，則可在一定程度上減少上述問題對生產效率的影響。

所以，好的工業(yè)設計也很重要，在選擇破碎機錘頭的時候，一定不能忘記考慮。

標簽：耐磨合金錘頭