提供錘式破碎機錘頭、襯板更為合理的改造方式！錘式破碎機錘頭與襯板的改進方法，錘式破碎機是一種使用時間較長的破碎機，在礦山、機械、冶金、化工等行業(yè)中均有非常廣泛的應用。錘式破碎機的錘頭與襯板是破碎物料的主要部件，其設計是否合理極,大程度地影響著破碎機的工作效率。

    以PCFΦ1000×1000錘式破碎機為例，其在運行過程中存在以下問題：

    一、錘頭材料采用高錳鋼，屈服強度低，在使用過程中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中更換錘頭周期短，運行成本很大，破碎機的運轉(zhuǎn)效率低；

    二、上箱體的細篩板部位是采用20mm鐵板，兩邊各焊一個弧形板，距離為50mm。在錘頭旋轉(zhuǎn)的過程中與石灰石撞擊破碎，在這個過程中弧形環(huán)內(nèi)邊極易被飛濺的石灰石摩損，當磨損嚴重時，上篩板就會脫落，故增加了檢修的工作量。

    針對以上問題，有如下改進措施：

    一、將破碎機錘頭主體材質(zhì)改為高錳鋼，同時每個錘頭頂部鑲嵌三塊鎢鈷合金，相間夾角約20度。由于鎢鈷合金具有了硬度高和耐磨性好的性能，從而可以提高錘頭屈服強度和耐磨性。

    二、將上箱體兩邊裝篩板用的內(nèi)環(huán)去掉，把原來襯板與內(nèi)環(huán)接觸的部位采用ZGMn13材質(zhì)，并加長20mm，從而使襯板直接頂住上篩板。若上篩板部位磨損，可更換整塊襯板。

    錘式破碎機錘頭

    改進后的錘頭與襯板的耐磨性和屈服度明顯提高，更換周期變長。此外，弧形板內(nèi)環(huán)采用高錳鋼代替，提高了錘頭的耐磨性。由于在更換襯板時采用整體更換的方法，因此可比避免因內(nèi)環(huán)磨損后的焊補或更換，錘式破碎機的工作效率得到了大大的提高。

    鞏義鼎成機械高錳鋼襯板一專有強韌性高錳鋼襯板的化學成分、組織性能，以及強韌性高錳鋼襯板的生產(chǎn)及水韌處理工藝，工業(yè)試驗表明，強韌性高錳鋼襯板的耐磨性是原來的1.5倍。

    鞏義鼎成高鉻合金襯板一高鉻白口鑄鐵因其具有良好的耐磨性和一定的韌性，成為制造襯板的良好材料。鞏義鼎成機械對于高鉻鑄鐵的研究，集中于以微量元素替代高鉻鑄鐵中的貴金屬元素，結(jié)臺變質(zhì)處理，獲得新型高鉻鑄鐵襯板的沖擊韌度和抗沖擊磨損性能明顯提高。

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